蠶絲被生產(chǎn)線絹紡工藝流程分精練、制綿和紡絲等幾個階段。
蠶絲被生產(chǎn)線精練工程
1.蠶絲被生產(chǎn)線精練前尿料的選別和除雜由于絹紡原料品種差異 大，故加工之前應(yīng)先經(jīng)過選別，即根據(jù)原料的含脂量、含油量、色澤和強力進行分類，以便分別進行精練處理。目前工廠大都采用人工選別，在選別的同時將原料中的草屑、麻線、頭發(fā)等雜質(zhì)揀除。有的還需進行機械除雜、化學(xué)除雜或干繭切開除蠅。

2.精練精練包括脫脂和脫膠，是把絲纖維上的脂蠟和 大部分絲肢除去。除肢多少對絲素質(zhì)量、后工序加工及生產(chǎn)戚本等有影響。‘目前生產(chǎn)廠控制殘肢率在3%以下.絲纖維上的洶臘對絲素既無保護作用，又不利于加工的順利進行，故應(yīng)盡量除凈。絲纖維上的殘泊率一般不超過0.3%。

脫膠是利用絲膠易溶于水而絲縈難溶于水的特性來完成的。在練液中加入一定的催化劑可縮短精練時間，以減少因處理時間長和水溫高時對絲素的不良影響.

絹紡精練方法有自然發(fā)酵法、酶練法和化學(xué)精練法�；瘜W(xué)精練法是利用絲腔的兩性性質(zhì)，在練液中加入酸或堿作催化劑，能加速絲膠的溶解過程.具體分醺精練、皂堿精練和酸精練三種d其中皂堿精練應(yīng)用較多以中性的橄幢洶皂為最佳。酶練法和自然發(fā)酵法都是利用酶來完成精練，所不同的是后者是把絹紡原料與微生物放在一個容器內(nèi)，使之在人工控制的條件下(溫度、pH值及通氣性)。

通過微生物的代謝活動而生成酶E而前者則是將微生物體內(nèi)的酶提取加工成酶制劑，然后用于精練。酶是具有蛋白質(zhì)性質(zhì)的催化劑，它比酸堿等無機催化劑催化能力大的多。因此，只用少量的酶就可在常溫常壓和酸堿值差異不大的情況下，迅速達到脫膠脫脂的目的。自然發(fā)酵法效率較低，但脫膠脫脂效果好，特別是對于較差的重泊汰頭等效果更好。
3.精練后處皮包括洗祿、脫水和烘干等工序，主要目 的是除去殘留在纖維上的練液和浮渣，制成精干綿。